Petite entreprise - Inventaire géré par le fournisseur

Définition: Vendor Managed Inventory (VMI) est un modèle d'entreprise où l'acheteur d'un produit fournit des informations à un vendeur de ce produit et le vendeur assume l'entière responsabilité du maintien d'un inventaire le matériel, généralement sur le lieu de consommation de l'acheteur.

Un prestataire logistique tiers peut également être impliqué pour s'assurer que l'acheteur dispose du niveau d'inventaire requis en ajustant les écarts de demande et d'offre.

VMI rend moins probable qu'une entreprise devienne involontairement en rupture de stock d'un bien et réduit les stocks dans la chaîne d'approvisionnement.

Certains fournisseurs fournissent un avis préalable d'expédition (ASN) à leurs clients pour les informer d'une commande entrante, connue sous le nom d'EDI 856. L'ASN diffère de l'accusé de réception de la commande d'achat dans le calendrier et le contenu. Le 856 est envoyé au client après l'envoi et non au moment de la commande.

Pourquoi utiliser VMI?

L'un des avantages de VMI est que le fournisseur est responsable de fournir le client lorsque les articles sont nécessaires. Cela évite au client d'avoir un stock de sécurité important. La réduction des stocks pour le client peut entraîner des économies importantes.

Le client peut également bénéficier de coûts d'achat réduits. Comme le fournisseur reçoit des données et non des commandes, le service des achats doit consacrer moins de temps au calcul et à la production des commandes.

De plus, le besoin de correction des commandes d'achat et de rapprochement est éliminé, ce qui réduit encore les coûts d'achat. Des économies de coûts peuvent également être trouvées dans les coûts d'entrepôt réduits. La réduction des stocks peut réduire le besoin d'espace d'entreposage et de ressources d'entreposage.

Le fabricant peut tirer certains avantages de l'inventaire géré par le fournisseur car il peut accéder aux données de point de vente (POS) d'un client, ce qui facilite ses prévisions.

Les fabricants peuvent également utiliser les plans de promotion de leurs clients dans des modèles de prévision, ce qui signifie que suffisamment de stocks seront disponibles lorsque leurs promotions seront en cours.

Comme un fabricant a plus de visibilité sur les niveaux de stock de ses clients, il est plus facile de s'assurer que les ruptures de stock ne se produiront pas, car ils peuvent voir quand les articles doivent être produits.

VMI - lorsqu'il est déployé correctement - est un moyen de vous aider à fournir à vos clients ce qu'ils veulent, quand ils le veulent - parce que - en supposant que vos fournisseurs gèrent votre stock de manière optimisée - vous devriez toujours avoir en stock. Et sera en mesure d'expédier à temps.

VMI peut également vous aider à réduire vos coûts, puisque l'objectif de VMI est de réduire vos niveaux d'inventaire et de fournir votre réapprovisionnement au besoin.

Les inconvénients de VMI incluent la nécessité d'autoriser un accès non-employé à vos données d'inventaire et parfois à votre inventaire physique réel. Vous comptez également sur un tiers pour maintenir vos niveaux d'inventaire là où vous en avez besoin, et ce manque de contrôle perçu peut parfois être déconcertant pour les professionnels de la chaîne d'approvisionnement.

L'un des plus grands inconvénients de VMI, cependant, peut être son impact sur l'approvisionnement. Souvent, les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement ont l'impression de ne pas trouver une autre source pour un produit géré par un fournisseur en qui ils ont confiance.

Si un gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement devient trop dépendant d'un fournisseur pour gérer ses stocks, le gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement peut vivre avec des prix plus élevés, une qualité réduite ou d'autres problèmes liés aux fournisseurs.

Les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement éprouvent parfois des difficultés à avoir plusieurs sources pour un produit géré par un fournisseur. En tant que fournisseur, si vous pouvez gagner la confiance de votre client et démontrer la capacité d'optimiser l'inventaire de votre client en utilisant VMI, vous savez que vous allez probablement rester le fournisseur de ce produit sur le long terme.

Il est déjà assez difficile pour un gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement de s'engager dans un projet d'approvisionnement lorsqu'il n'y a pas d'impact VMI. Un VMI bien géré rend l'exercice de réapprovisionnement non seulement onéreux, mais une très faible priorité.

L'article a été mis à jour par Gary Marion, Expert Supply Chain & Logistique.