Gestion des stocks, en utilisant le système SAP

Introduction à la gestion des stocks dans SAP

La gestion des stocks est le processus de surveillance efficace du flux de produits entrant et sortant d'un stock existant dans l'entrepôt.

Ce processus consiste à contrôler la réception des produits afin d'éviter que l'inventaire ne devienne trop élevé lorsque les articles sont stockés à un coût inutile, ou trop bas là où cela peut entraîner une rupture de stock et que la production peut être interrompue faute de matières premières.

Dans SAP, la fonctionnalité de gestion des stocks s'articule autour du mouvement des articles entrant et sortant de l'installation de stockage et du comptage physique de ces articles à intervalles réguliers.

Structure organisationnelle

Dans le système SAP, chaque unité de stockage fait partie d'une structure organisationnelle créée dans le système.

Pour la gestion des stocks, deux niveaux organisationnels doivent être créés; l'usine et l'emplacement de stockage.

• Plant - Il s'agit d'un emplacement physique dans l'organisation où certains processus ont lieu. Parfois, ces processus impliquent du matériel stocké, parfois de la maintenance ou parfois de la production.

Pour la gestion des stocks, une usine sera créée pour représenter un emplacement qui reçoit des magasins et qui délivre des matériaux.

• Emplacement de stockage - Ceci décrit une zone désignée dans une usine. Un emplacement de stockage peut être un site où l'inventaire est conservé. L'emplacement physique peut être une pièce physique, une rangée d'étagères, un système de rayonnage, une armoire réfrigérée, une remorque ou un espace dans l'usine qui est identifié par des lignes peintes dans l'atelier.

L'inventaire peut être un matériau utilisé dans le processus de production, des produits finis ou des articles d'entretien. L'emplacement de stockage correspond au niveau d'inventaire le plus bas de la fonction de gestion des stocks.

Mouvements de stock

Il existe un certain nombre de mouvements de stock dans le système SAP, qu'ils proviennent des fournisseurs ou du service de production, des clients sortants, d'un transfert de stock provenant d'autres usines de l'entreprise ou d'un mouvements internes au sein de la même plante.

Les puces ci-dessous expliquent le mouvement des marchandises sous toutes les formes.

• Entrée de marchandises - Ce processus peut provenir d'un fournisseur ou provenir du processus de production d'une entreprise.

Une entrée de marchandises peut être effectuée pour que les articles soient immédiatement disponibles ou placés dans une cale d'inspection de qualité afin que le service qualité puisse effectuer des tests sur les articles afin de s'assurer qu'ils respectent les spécifications avant de les libérer stocker.

Parfois, les marchandises peuvent être placées dans un état de stock bloqué lorsque la société n'accepte pas la responsabilité financière pour les matériaux, car elles n'ont pas été commandées, ou incorrectes.Dans ce cas, le matériel n'est pas disponible pour utilisation.

• Sortie de marchandises - Les articles de l'entrepôt peuvent être utilisés dans le processus de production ou vendus à un client. Dans l'un ou l'autre scénario, les articles sont attribués à un ordre de fabrication ou à une commande client, ce qui entraîne une réduction du niveau de stock à l'usine.

Dans certains cas, du matériel peut être envoyé à la ferraille s'il est jugé inutilisable par le service qualité, après sa durée de conservation ou endommagé.

• Mouvements internes - Le contenu de l'installation peut être déplacé d'un emplacement de stockage à un autre avant d'être utilisé en production ou livré à un client.

Il y a un mouvement de marchandises de sorte que le matériel est déplacé de la zone de stockage principale vers un lieu de transit près de l'endroit où la zone de production ou de livraison est située. Parfois, le matériel est transféré dans une autre usine s'il en a besoin plus tôt. Dans ce cas, il y a une usine pour planter le transfert de matériaux.

Un autre mouvement interne est le transfert, où un article est logiquement modifié dans le système. Par exemple, un matériau qui a été reçu en tant que matériau nécessitant une inspection de la qualité peut être remplacé par un matériau pouvant être utilisé en effectuant un transfert.

Optimiser votre chaîne d'approvisionnement signifie livrer à vos clients ce qu'ils veulent, quand ils le veulent - et l'exécuter en dépensant le moins d'argent possible. En utilisant SAP pour optimiser votre gestion des stocks, vous pouvez vous rapprocher d'une chaîne d'approvisionnement optimisée.

Cet article sur la fonctionnalité de gestion des stocks SAP a été mis à jour par Gary W. Marion, expert en chaîne d'approvisionnement et logistique.