Vidéo: Organix®, la 1ère place de marché digitale pour vous approvisionner en matières organiques 2025
Introduction
Les entreprises examinent chaque secteur de leur chaîne d'approvisionnement pour réduire les coûts. La réduction des déchets est devenue un élément clé de tout programme de réduction des coûts mis en œuvre. Il existe un certain nombre de processus qui peuvent être utilisés afin de réduire le gaspillage dans la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise.
Conception du produit
De nombreuses entreprises examinent la conception de leurs produits afin d'identifier les endroits où l'on peut réduire l'utilisation de matières premières ou remplacer des matériaux coûteux.
En effet, de nombreuses entreprises examinent chaque composant pour déterminer s'il peut être fabriqué ou acheté à moindre coût. Lors de la conception des options d'emballage des produits, les entreprises examinent des matériaux moins coûteux et moins coûteux.Gestion des ressources
Chaque processus de production doit être examiné pour minimiser le gaspillage de matières premières. Dans les processus de fabrication, les déchets qui ne peuvent être recyclés ou réutilisés doivent être repensés. Même dans les procédés produisant des déchets pouvant être recyclés, il convient d'examiner les coûts des processus de recyclage.
En plus de minimiser le gaspillage de matières premières dans les procédés de fabrication, la réutilisation des déchets peut être étendue. Grâce à l'amélioration de la technologie de récupération des déchets, les entreprises qui ont jadis jeté des déchets peuvent désormais réutiliser ce matériau. À mesure que la technologie de recyclage devient plus disponible, les coûts tomberont inévitablement en aide à plus d'entreprises ayant des problèmes de déchets.
Le contrôle de la qualité est intégré dans tous les processus de fabrication, mais il est généralement axé sur le produit fini plutôt que sur la réduction des déchets. La gestion de la qualité devrait inclure l'objectif de minimiser le gaspillage de matières premières et de produire un produit de qualité. L'amélioration de la qualité globale du processus de fabrication d'une entreprise réduira globalement les déchets car elle augmentera la quantité de produits finis qui passent l'inspection de qualité.
Interview Les employés qui travaillent dans vos processus
Le but ultime de votre processus d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement est de fournir à vos clients ce que ces clients veulent, quand ils le veulent - et d'y parvenir en dépensant le moins d'argent possible. possible. Un facteur critique pour dépenser le moins d'argent possible est d'éliminer autant que possible du processus. Des concepts de fabrication allégée et six programmes sigma peuvent être conçus, lancés et gérés pour cibler les déchets dans vos processus spécifiques. L'une des techniques d'identification des déchets les plus robustes consiste à interroger les employés qui travaillent au sein de votre processus spécifique jour après jour.
Les objectifs d'amélioration de la conception des produits, de la gestion des ressources, de l'amélioration de la qualité et de l'utilisation de la ferraille devraient être étudiés après une enquête approfondie et détaillée incluant les commentaires des employés de première ligne.Ce sont ces employés qui voient les processus que la direction peut seulement connaître comme une livraison à temps ou une mesure d'efficacité. Un employé de l'atelier, par exemple, peut vous dire que si deux personnes, par exemple, peuvent être en mesure de vous dire que si deux postes de travail étaient placés l'un à côté de l'autre, cela leur ferait économiser 30 secondes. ces deux opérations de production.
Quelle quantité de déchets ces trente secondes représentent-elles?
Contrôle de l'inventaire
Savez-vous combien de vos produits avez-vous sous la main? Êtes-vous sûr? Un contrôle à 100% de votre inventaire est l'un des moyens les plus sûrs de réduire les déchets de votre chaîne d'approvisionnement. Avec 100% de contrôle des stocks, vous pouvez vous assurer que vous ne faites pas ou ne commandez pas de produits lorsque vous les avez déjà en main. Mettre en œuvre le comptage des cycles et les inventaires physiques aujourd'hui, si vous ne l'avez pas déjà fait.
Conclusion
Lorsque les entreprises envisagent d'appliquer des programmes de réduction des déchets, elles constateront que certains coûts seront nécessaires pour la mise en œuvre. Cependant, au fur et à mesure que ces programmes sont mis en ligne, la réduction des déchets produira des économies de coûts supérieures à l'investissement initial. La mise en œuvre de programmes de minimisation des déchets a permis d'améliorer les produits de l'entreprise et de réduire les coûts globaux.
Cet article sur la réduction des déchets dans la chaîne d'approvisionnement a été mis à jour par Gary Marion, expert en logistique et logistique.
Chaîne d'approvisionnement souple, Chaîne d'approvisionnement rapide

Une chaîne d'approvisionnement agile peut être compétitive avantage.
Chaîne d'approvisionnement pour le gestionnaire de chaîne non d'approvisionnement

Pense que votre travail n'est pas affecté chaîne d'approvisionnement? Réfléchis encore. Impact sur la chaîne d'approvisionnement Marketing, Ventes, R & amp; D, Ingénierie, Qualité, Finance, Comptabilité, etc.
Transparence de la chaîne d'approvisionnement ou confiance dans la chaîne d'approvisionnement?

Comment la transparence affectera-t-elle l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement?