Vidéo: Lecture 45 Master Production Scheduling (MPS) 2025
La planification maîtresse est le processus de planification détaillé qui suit les résultats de fabrication et compare ce résultat aux commandes passées par les clients. Le calendrier principal est la prochaine étape de la planification après la planification des ventes et des opérations (S & OP). Les chiffres d'un exercice de planification des ventes et des opérations, i. e. à un niveau plus élevé, passera à l'ordonnancement maître lorsque la planification est à un niveau inférieur et au niveau du groupe de produits.
La planification principale déterminera quand des groupes de produits spécifiques seront réalisés, quand les commandes des clients seront remplies, et quelle capacité de fabrication est encore disponible pour la nouvelle demande des clients. Le calendrier principal sera également planifié dans le système de planification des besoins en matériaux (MRP), qui calcule la quantité et le calendrier des ordres d'achat et de production nécessaires pour satisfaire l'échéancier principal.
Enregistrement du programme principal
L'enregistrement du programme principal variera en fonction des systèmes de planification de votre entreprise et des produits spécifiques, mais il contiendra un certain nombre d'informations requises. L'enregistrement doit contenir la demande prévue, le nombre d'ordres réservés, les niveaux d'inventaire projetés, les quantités de production et la quantité disponible pour la promesse. L'enregistrement de planification principal est affiché sur une période de temps appelée l'horizon de planification. Cela peut prendre quelques jours à plusieurs mois, ce qui dépendra de l'article fini.
Les produits finis complexes tels que les avions, les systèmes de convoyage personnalisés, auront un délai de plusieurs mois, tandis que les produits pouvant être fabriqués et livrés dans quelques jours auront un horizon de planification court.
Disponible à la promesse
En plus de fournir des informations sur le calendrier et la taille des quantités de production requises, le calendrier principal fournit au service marketing les informations qui peuvent être utilisées lorsqu'il doit travailler avec les clients aux dates de livraison finales.
Lorsque le service des ventes prend les commandes des clients, il peut leur proposer des dates de livraison finales basées sur la quantité de l'inventaire disponible à la vente (ATP). L'ATP est calculé comme la différence entre les commandes vendues et la quantité que le département de fabrication a prévu de produire. Lorsque l'équipe de vente prend une nouvelle commande, la quantité disponible à promettre est réduite du montant de la commande client. Par conséquent, la prochaine commande reçue peut exiger que le client reçoive une date de livraison finale différente en fonction de la quantité disponible à la promesse. La quantité disponible à promettre n'est pas un chiffre réel mais un chiffre estimé basé sur les commandes client et la production des estimations. Si un client appelle pour annuler une commande ou si le service de fabrication prévoit une nouvelle exécution, la quantité disponible à promettre changera, ce qui permettra de réduire les dates de livraison.Cependant, le contraire est vrai si le client appelle pour modifier la commande client à une plus grande quantité ou si le département de fabrication ne parvient pas à fabriquer la quantité de pièces prévue. Un inventaire disponible à promettre est associé à chaque quantité de planification principale, car la quantité de planification principale spécifie le calendrier et la taille des nouveaux produits finis qui peuvent être alloués pour répondre aux ordres de vente futurs.
Clôtures temporelles
Si le calendrier principal est modifié pour une raison quelconque, cela peut coûter cher à l'entreprise car une production supplémentaire peut entraîner des retards dans les livraisons aux clients ou réduire le nombre de commandes peut empêcher l'utilisation de matières premières. et accumuler les coûts de stockage dans l'entrepôt. Pour gérer le calendrier principal, une entreprise peut geler une période spécifique appelée la clôture de temps de demande. Il s'agit du nombre de périodes, à partir de la période en cours, où très peu ou pas de modifications peuvent être apportées à l'horaire principal. Le nombre de périodes peut être déterminé en fonction du coût impliqué pour apporter des modifications à l'horaire principal. S'il est extrêmement coûteux de faire des changements, alors la clôture de temps de demande peut être un nombre de semaines, mais si le coût des ajustements au calendrier principal est mineur, alors la clôture de temps de demande peut être un jour ou deux.
Si des modifications sont apportées au-delà de la clôture de la demande, elles sont donc moins coûteuses pour l'entreprise, mais imposeront néanmoins certains coûts. Cette période est appelée la barrière de temps de planification et pendant ce nombre de périodes, le planificateur principal peut apporter des modifications à la planification pour prendre en compte les exigences du client ou les modifications de fabrication.
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